旋转型喷头自动喷水灭火系统技术规程，自动喷水灭火系统喷头布置间距，自动喷水灭火系统标准喷头

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    1  主题内容与适用范围

    本标准对水雾喷头的标志要求作出规定。

    本标准适用于自动喷水灭火系统中的开式水雾喷头。

    2  术语

    2．1  水雾喷头

    分解成小于1mm的水滴后喷出

    2．2  雾化

    水雾喷头喷出的水雾会形成一个圆锥体。这个圆锥体围绕喷头轴心线扩展。而这个圆锥体的锥顶角就是水雾喷头的雾化角。

    2．3  离心雾化

    水流进入喷头后。被分解成旋转水流。旋转水流沿内壁运动且具有离心速度。还被分解成直水流。直水流具有轴向速度。两股水流在喷头内汇合。然后以合成速度由喷口喷出进而形成雾化。

    2．4  撞击雾化

    水流与溅水盘撞击而形成雾化。

    3  水雾喷头的分类、规格、型号

    3．1  A型水雾喷头

    进水口与出水口成一定角度的离心雾化喷头。

    3．2  B型水雾喷头

    进水口与出水口在一条直线上的离心雾化喷头。

    3．3  C型水雾喷头

    由于撞击作用而产生雾化的喷头。

    3．4  水雾喷头的规格

    水雾喷头将其在公称工作压力（0．35MPa）时的流量当作主参数。A型水雾喷头的规格和接管螺纹见表。B型水雾喷头的规格和接管螺纹也见表。

    表1  A型、B型水雾喷头的规格和接管螺纹

   

    C型水雾喷头有多种规格。其规格包含40L/min。还有50L/min的规格。63L/min也是其中一种规格。80L/min同样在其规格范围内。100L/min也是该喷头的规格之一。125L/min属于其规格。160L/min是规格里的一种。200L/min也是C型水雾喷头的规格。其接管螺纹为ZG1/2"。同时接管螺纹还有ZG3/4"

    水雾喷头的雾化角存在七种规格。分别是30°。45°。60°。90°。120°。150°。180°。

    3．5  水雾喷头的型号

    水雾喷头的型号由类、组、特征代号、设计顺序代号规格、雾化角等部分构成，呈现如下情况：

   

    其中：类代号 用 ZS表示。指自动喷水灭火系统。

    组代号用 T表示，指喷头。

    特征代号，用W表示，指水雾喷头。

    设计顺序代号用大写英文字母A、B、C…表示。它指的是A型、B型、C型及其他类型水雾喷头规格。这符合表1的要求。

    雾化角，为3．4．3条的要求。

    3．5．2  型号举例

    ZSTWA－50－120

    属于A型水雾喷头

    4  技术要求

    4．1  流量特性

    4．1．1  水雾喷头的流量特性按5．2条进行试验。

    4．1．2  流量特性系数K值按式1计算：

    K=Q/(10P)^1/2………………………………(1)

    式中：Q---流量，L／min;

    P——压力，MPa。

    喷头在公称工作压力为0.35MPa时。其流量应符合表2的要求。

   

    4．2  雾化角

    喷头按5．3条进行试验，其雾化角应满足下列要求。

    180度 上下浮动10度

    4．3  水平喷洒性能

   

    水雾喷头依照5.4条开展试验。把试验结果绘制成射程－洒水密度曲线以及水平喷洒图。试验所获结果不应超出标定曲线和数据的±10％。洒水密度按照式2进行计算：

    ρ＝V/（S•t）………………………(2)

    式中：ρ--洒水密度，mm／min；

    V--接水盒中的水量，L；

    S--接水盒的面积，m^2；

    t--洒水时间，min。

    4．4  雾滴直径

    水雾喷头依照5.5条开展试验。所测到的水雾雾滴平均直径。应当小于1mm。

    4．5  洒水分布性能

    水雾喷头依照5．6条开展试验。水雾喷头的间距呈现如表3的情况。

   

    按照式3进行计算

    ρ平均=Q/D^2…………………………(3)

    式中：ρ平均---平均洒水密度，mm／min；

    Q--规格中所要求的流量，L／min；

    D--喷头间距，m。

    按5．6条试验后。应满足相应规格要求的流量。低于平均洒水密度50％的面积小于10％。

    4．6  耐低温性能

    对水雾喷头按照5.7条开展试验。试验时，水雾喷头的镀层不应出现破裂。水雾喷头的涂层也不应出现破裂。水雾喷头的镀层不能出现卷层。水雾喷头的涂层同样不能出现卷层。并且，水雾喷头不应发生变形。水雾喷头也不应遭到损坏。

    4．7  耐高温性能

    水雾喷头依照5.8条开展试验。试验结束后。水雾喷头不应该出现影响性能的变形情况。水雾喷头也不应该出现损坏情况。

    4．8  耐腐蚀性能

    4．8．1  二氯化硫腐蚀

    水雾喷头依照5.9条开展试验。水雾喷头各个部位都不应有影响性能的腐蚀情况。水雾喷头各个部位都不应有影响性能的损坏情况。

    4．8．2  盐雾腐蚀

    水雾喷头不应出现影响性能的腐蚀情况

    5  试验方法

    各试验都在室内开展。除特别标明的情况之外。试验的环境温度应是20℃上下浮动5℃ 。

    5．1  外观检测

    从所有试验水雾喷头里抽取5只水雾喷头。对照图纸开展检查。对照技术文件开展检查。检查结果应符合图纸要求。检查结果应符合技术文件要求。

    通过目视查看是否存在加工缺陷以及机械损伤等情况 以此检验水雾喷头的工艺一致性

    5．2  流量特性试验

    流量特性试验装置如图2所示。把一只水雾喷头安装在试验装置上，C型喷头要从框架间距离最大处去掉框架后进行安装。试验采用净水，喷口水压分别为0.15MPa、0.25MPa、0.35MPa、0.45MPa、0.55MPa、0.65MPa、0.75MPa

    以5．2．1条规定的压力作两组试验。先由低到高进行测试。再由高到低进行测试。采用专用水箱收集水量。采用称重器称重。称重精度应达到1％。每次洒水时间不得少于2min。

    将所测得的数据依照式1展开计算。流量系数K应当是计算数据的平均值。

    试验得到的水雾喷头公称工作压力为0.35MPa时。其流量应符合4.1.3条的规定。

    5．3  雾化角测量

    试验装置如图3所示。水雾喷头安装在试验装置的回转中心线上。雾化角顶点位于集水器所在圆弧的中心。试验压力是水雾喷头的公称工作压力（0．35MPa）。测试时间不少于1min。

    喷水之后。通过装置的角度刻度读出已充水集水器形成的夹角的角度值。该值就是雾化角。测量结果要符合4．2条的规定

    5．4  水平喷洒试验

    试验布置如图4所示。沿水雾喷头轴射方向布置一排接水盒。接水盒面积小于0.5X0.5平方米。接水盒平面至水雾喷头轴线的距离为2米。试验压力是水雾喷头的公称工作压力，即0.35MPa。洒水时间应不少于3分钟。

    测定洒水时间。测定每个接水盒中的水量。计算出每个接水盒的洒水密度。按4．3条作出曲线

    5．4．3  测定a．H及L值，作出喷洒图。

    5．5  雾滴直径的测量

    在取样皿底部均匀涂抹一层凡士林。加温使其化匀。加入10号车用机油。机油厚度为2至3毫米。

    将5．5．1条中的取样皿放置。分别置于水雾喷头正下方。置于径向两个不相邻位置。置于周向两个不相邻位置。距水雾喷头垂直高度为1．5m。在公称工作压力0．35MPa下。水雾喷头正常工作时进行取样。取样时间小于1s

   

    取样后马上用测量显微镜观察。在每个取样皿内测定100个雾滴。测量误差要小于±10μm。接着计算其平均直径。并且平均直径应符合4．4条的规定

    5．6  洒水分布试验

    试验室面积大于49平方米，布置如图5所示。四只相同的水雾喷头按表3规定，成正方形布置在试验管网上。接水盆密布在四只水雾喷头围成的正方形保护面积内。接水盒面积小于0.25平方米。接水盒口平面距喷口2.5米，如图6所示。每个水雾喷头的流量为表2所规定的流量。

    每次试验时，洒水时间不能少于3分钟。要测量洒水时间内的集水量。计算每个接水盒测得的洒水密度。还要计算整个保护面积的平均洒水密度。试验结果需符合4．5．3条的规定。

    5．7  低温试验

    把水雾喷头放置在低温试验箱里。箱内温度要维持在-10±2C。持续24小时。

    试验结束后 将水雾喷头取出 在室温环境下放置24小时 之后对涂层或镀层展开仔细检查 试验结果需符合4.6条的相关规定

    5．8  高温试验

    把水雾喷头直立着放进试验炉。试验炉温度是800±20℃（铝材质喷头温度为600±20℃）。受热15分钟后。夹住水雾喷头螺纹部分。取出水雾喷头。马上浸入温度15±1℃的水浴中。等冷却后进行检查。试验结果要符合4.7条规定。

    5．9  二氧化硫腐蚀试验

    试验在化工腐蚀试验箱内开展。工作室内每24小时添加体积比1％的二氧化硫。在工作室底部，用平底大口器皿盛入足量蒸馏水。使其自然挥发，进而形成潮湿环境。工作室内温度保持在45±1℃。

    把水雾喷头用支撑架悬吊在工作室的中间位置。在距离水雾喷头5厘米的上方加上罩子。目的是防止工作室顶部凝聚的液滴滴到水雾喷头上。

    本试验历经16天。试验结束后，把水雾喷头洗净。在温度20±5℃、相对湿度不超过70％的环境中干燥7天。之后检查水雾喷头的腐蚀情况。试验结果应符合4．8．1条规定。

    5．10  盐雾腐蚀试验

    试验在盐雾腐蚀试验箱中开展。采用20％的食盐水溶液（重量比）进行喷射，以此形成盐雾。该食盐溶液的比重为1．126－1．157g/cm^3，PH值为6．5－7．2

    把两只水雾喷头按正常安装形式，用支撑架悬挂在试验箱工作室中间部位。工作室温度是35±2℃。要收集从喷头上滴下的溶液，不让其回流到储液器中循环使用。在工作室内，至少要在两处收集盐雾，目的是调节试验时所用的雾化速率和盐溶液的浓度其浓度（重量比）应为19%至21%

    试验历时十天。试验结束后取出水雾喷头。在温度二十正负五摄氏度、相对湿度不超过百分之七十的环境中干燥七天。然后检查水雾喷头腐蚀情况。试验结果应符合四点八条第二款规定。

    6  检验规则

    6．1  出厂检验

    出厂产品必须检验并符合5．1条要求。

    6．2  型式检验

    各种类型的水雾喷头。在新产品投产之前。必须按照本标准规定。进行全部项目的检验

    6．2．2  有下列情况者，应进行水雾喷头的型式检验。

    正式生产之后。要是结构出现较大改变。或者材料有较大改变。亦或是工艺有较大改变。并且这种改变可能会影响产品性能。

    b．正常生产时，五年应进行一次型式检验；

    c．产品停产超过一年者， 恢复生产时；

    d．产品转厂生产的试制定型鉴定；

    e．质量监督机构提出进行型式检验要求时。

    6．3  判定规则

    本标准规定了各项检验项目。各项检验项目达到第四章相应条款的技术要求才为合格。

    送检的水雾喷头样品，依照本标准开展检验。若检验结果中，技术要求的第4．1．4．12．4．4条存在一条不合格，那么该批水雾喷头即为不合格。当其余各条检验不合格时，可依据本标准要求，取加倍数量的水雾喷头重新检验。若重新检验仍有一条不合格，该批送检喷头就是不合格。

    7  标志

    水雾喷头要有永久性标志，且要在明显部位。标志内容包含型号，型号至少涵盖特征代号、规格、雾化角。还要有制造厂标以及生产年。

    附录A

    雾化角的测量

    (补充件）

    把照相机镜头放置在安装水雾喷头的同一水平面上。选取深颜色作为背景。在试验压力为0.35MPa的时候进行取像。

    在像片上用A2测量雾化角。使用量角器进行测量。测量结果要符合4．2条的规定。

    附录B

    雾滴直径的测量（方法二）

    （补充件）

    使用激光雾滴测定仪来测量雾滴直径。测量得出的结果需要符合4．4条的规定。

    附加说明：

    本标准由中华人民共和国公安部提出。

    本标准由公安部消防局归口。

    本标准由公安部天津消防科研所负责起草。