首届机器人钢铁协同应用创新研讨会12月4日广东湛江召开探讨机器人商业模式

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    当前，全球机器人产业步入新一轮变革的机遇期。这一时期推动着人类社会加快进入智能时代。为了能让机器人解决方案在钢铁行业得到广泛应用，也为了探讨未来机器人应用的商业模式，以“机启时代 智造未来”作为主题的首届“机器人 钢铁”协同应用创新研讨会以及工业机器人展，在 12 月 4 日于广东湛江顺利召开。本次会议得到中国钢铁工业协会的指导，由冶金工业信息标准研究院主办，宝钢湛江钢铁有限公司、上海宝信软件股份有限公司、上海 ABB 工程有限公司以及世界金属导报社一同承办。

    中国钢铁工业协会的副秘书长张龙强，他同时是冶金工业信息标准研究院的党委书记和院长；中国宝武智慧服务业发展部的总经理吕军；宝钢湛江钢铁有限公司的党委书记田国兵以及董事长；宝信软件的总经理王剑虎且他为党委副书记；中国电子信息产业发展研究院产业政策所的所长王昊；复旦大学的行业导师冯浩然；鞍山钢铁集团有限公司的副总工程师侯海云；北京建龙重工集团有限公司的总裁助理张馨予；上海ABB 工程有限公司工业机器人金属及塑料行业的销售经理罗重庆等领导嘉宾出席了会议。机器人和自动化装备供应商等单位的 300 余名代表参加了会议。

    田国兵董事长发表了欢迎辞。他指出，从开工建设开始，湛江钢铁就一直贯彻落实国家创新驱动发展战略。同时，按照中国宝武以及宝钢股份对智慧制造的部署安排，积极高效地推动智能化技术的拓展和大数据价值的挖掘。在第一个阶段，主要聚焦“四个一律”，全力推进智慧制造 1.0；到了第二阶段，聚焦“三跨融合”，加快推进智慧制造 2.0，通过利用数据来赋予力量，进而建设模型生态。湛江钢铁的智慧制造实践表明，钢铁工业全面推动工业机器人这件事是必须要做的。同时，拓展工业机器人的功能以及应用也是有很大的可为之处的。

    吕军总经理在致辞时说，近些年来，中国宝武借助“以点带面、连点成线”的这种方式，在机器人应用领域取得了非常明显的成效。往后，中国宝武作为全球最大的钢铁企业，会在深度和广度这两方面加快机器人的研发以及应用，目的是达到极致的效率并且提升本质化的安全，从而推动钢铁业朝着高质量的方向发展。其三，加速培养行业标杆公司，推广成熟的经验成果。

   

    张龙强院长在致辞时表明，工业机器人在传统制造业里，特别是在低于平均应用密度的钢铁业中，拥有巨大的应用潜力，并且是钢铁工业在生产辅助工序以及检验检测等环节实现无人化和少人化的重要凭借。他表示，智能制造需要标准引领。标准化对于新兴技术及前沿应用具有重要作用，能起到推广作用，能促进技术升级，还能起到标杆引领作用。这些作用将对工业机器人在制造业的推广使用发挥重要作用。

    王昊所长在其报告中，对我国工业机器人产业发展现状等方面的工作进展进行了重点阐述。他展望了工业机器人产业技术与模式创新方向：一是潜在劳动力不足，人口成本上升而机器人价格下降，“机器替人”成为必然趋势；二是要提升工业机器人使用的柔性，以满足可“随时随地”使用且易用、人可参与的需求，包括灵活性和易用性；三是伺服、控制器等核心零部件的智能化与外部智能化产品相结合并应用，共同推动工业机器人的智能化；四是工业机器人的平台化，主要是本体及其配件的硬件、软件趋向标准化和通用化，应用解决方案的核心能力也趋于通用化。

    冯浩然博士进行了一场报告，报告的题目是《集群机器人协同制造技术在钢铁工业的应用》。他指出，集群机器人系统的研究在未来十年属于重点发展方向，并且还是机器人技术所面临的十大挑战之一。集群机器人技术的发展将会成为后大模型时代的智能引擎，能够实现大模型对钢铁行业的重塑，同时也会推动决策优化从数据驱动转变为知识驱动。

    中国宝武的工程科学家钱卫东，他是工业互联网研究院的副院长。在名为《工业互联网赋能工业机器人》的报告里提到，中国宝武的工业互联网平台 at 是由新基建来驱动的，是以平台化为要求的，是以生态化为目标的。它建设了集中、共享且能赋能的新型基础设施，是推动中国宝武数智化转型的平台基础。中国宝武的宝罗云以中国宝武工业互联网平台为基础，构建了工业机器人生态平台，能够为钢铁企业提供低成本、低门槛、高效率且高可靠的数字化转型服务，这对宝武集团实现“四个一律”以及宝罗上岗起着重要的保障作用。工业互联网赋予机器人能力，这是未来工业发展的重要走向，会引领制造业朝着数字化、网络化、智能化的方向进行转型升级。

    侯海云副总工程师在《钢铁物流装备智能化应用需求及未来发展展望》报告里，将相关国家产业政策与之结合起来，着重介绍了钢铁物流装备在行业中的应用情况以及相关标准体系的建设情况，同时还对钢铁物流装备的未来发展作出了展望。

   

    张龙强院长在其报告中称，智能化技术在钢铁行业有着广泛应用，其中工业机器人尤为突出。钢铁工业的智能制造创新应用场景不断出现，工业机器人正逐渐成为钢铁企业不可或缺的重要部分，犹如智慧发动机一般。目前钢铁企业工业机器人应用的平均密度为 54 台（套）/万人。制造业总体的工业机器人应用密度是 392 台（套）/万人，钢铁企业的这一密度与之相比存在较大差距。他表示，未来钢铁行业在抓取料天车及库管作业场景、物料标识作业场景、加料类作业场景、修磨类作业场景等方面，可以加大工业机器人的应用，以此助力企业整体智能制造水平的提升。

    宝钢湛江钢铁运改部的部长黄港明在《宝罗赋能——迈向智造新未来》的报告里，介绍了湛江钢铁主动去践行宝武集团的“四化”要求。在“机器人 钢铁”的应用方面，他们积极进行谋划，并且有前瞻的布局。通过这些举措，实现了全自动化的厚板检化验，还有智慧铁水运输系统、焦炉机车无人驾驶以及冷轧智能产线等示范场景。这些示范场景推动了机器人去替代现场的 3D 岗位，进而实现了新增一个高炉系统但不增加人员的目标。他表示，在机启时代，要智创未来。湛江钢铁将会加强与企业、机构、院校等这些优质资源的协同合作，从而打造出一种人与机器人能够高效共处的未来钢铁智造的新模式。

    ABB 机器人的金属及塑料行业销售经理是罗重庆。他在《智能制造开启无限可能——ABB 机器人赋能未来钢铁》的报告里，介绍了 ABB 机器人在中国全价值链的本土化情况，包括研发、制造、销售、系统集成以及服务等方面。全面提升职业健康安全水平。

    此外，其他多位专家也在会上作了精彩报告。北京建龙重工集团有限公司的总裁助理张馨予进行了《建龙数智化转型与机器人应用》的报告；北京中冶设备研究设计总院有限公司的副总经理马超宇作出了《中冶设备院在智能装备领域的探索与实践》的报告；河钢集团石钢公司信息物流中心的主任纪树梅做了《精整机器人集群，推动特钢高质量发展》的报告；北京科技大学自动化学院的副教授马彰超开展了《通算控融合关键技术及赋能智能制造应用》的报告；中国机械工程学会机器人分会的委员、山东海大机器人有限公司的董事长田洪芳作了《工业机器人在冶金行业物流装卸作业的应用探讨》的报告；齐齐哈尔华工机床股份有限公司的董事长周立富进行了《智能化试样加工检测的研究与应用》的报告。