2004年钢筋机械连接通用技术规程JGJ107修订介绍及主要内容解析

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    2004年2月《建筑技术GY》第33卷第2期《钢筋机械连接通用技术规范》修订简介中国建筑科学研究院刘永义，总结了新公布的修订背景和要点实施了《钢筋机械连接通用技术规范》修订内容。关键词 钢筋机械连接技术规程修订内容 CLC分类号 文献标识码 A 文章编号 ionof“n”：“on”.：收稿日期 作者简介 刘永义 1935—男，江苏常州，研究所研究员中国建筑科学研究院结构研究所，北京市市北区东三环路30号 电话：*********921 修订背景 1 我国钢结构机械连接技术发展较晚，但正在发展非常快。

    1996年《钢筋机械连接通用技术规定》（以下简称“96规定”）颁布实施，对统一各类钢材机械连接的性能要求和检验制度起到了重要作用酒吧。随后，我国又陆续开发和推广了更多的新型机械连接技术。如镦粗直螺纹钢筋接头、轧制直螺纹钢筋接头等。为了使行业标准尽快体现新的技术成果，迫切需要对“96规定”进行修订。 2、提高机械连接的质量要求，放宽对接头应用部位和接头面积百分比的限制，是近年来国外相关法规和标准对钢接头要求的趋势。例如，美国统一建筑规范和国际建筑规范均增加了更高质量的II型接头，要求接头强度大于或等于钢筋母材实际抗拉强度的0.195倍或标准的116倍钢筋的屈服强度值。符合上述要求的接头允许布置在结构的任何部位，且接头面积百分比可不受限制。日本、德国等相关法规也有类似规定。放宽上述限制，对于减少钢筋切割浪费，提高工作效率，降低成本，方便施工，满足某些新工艺或特殊工况的施工要求，具有非常积极的意义。长期以来，我国《混凝土结构设计规范》对钢节点的位置和比例有比较严格的限制。随着我国钢材机械连接技术的快速发展和质量标准的普遍提高，已经具备了修改和完善规范的条件。 3、“96规定”制定时，接头种类还比较少。试验依据不充分。经过多年的发展和工程实践，其部分条款已不能满足实际应用的要求。这在一定程度上阻碍了技术进步，特别是新型钢制机械接头对接接头的出现。对分类和应用也提出了新的要求。

    为了更好地推动技术进步，满足工程界进一步与相关国际标准接轨的迫切要求，96项法规需要进行修订。 2 修订主要内容 211接头分类及抗拉强度指标规定修订版规定，根据接头抗拉强度的差异和高应力条件下的反复拉压性能的差异，将接头分为以下三个等级大变形：Ⅰ级：接头抗拉强度不小于所连接钢筋的实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准值的1110倍，并具有较高的延展性和反复拉压性能。二级：接头的抗拉强度不低于所连接钢筋的抗拉强度标准值，并具有较高的延展性和反复拉压性能。 Ⅲ级：接头的抗拉强度不小于所连接钢筋屈服强度标准值的1135倍，并具有一定的延展性和反复拉压性能。各级接头的强度指标如表1所示。从表1可以看出，二级、三级接头的抗拉强度指标相当于95。 表1接头的抗拉强度指标。 Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级抗拉强度 fomst≥fost 或 ≥≥≥ 注：f0mst——接头试件 实际抗拉强度 强度 f0st——接头试件中钢筋抗拉强度的实测值 fuk——标准值钢筋的抗拉强度fyk——钢筋屈服强度的标准值。 《96规定》中，在《96规定》级别连接器中的A类、B类基础上新增了强度要求更高的I级。结构的任何部位允许采用Ⅰ级节点，且节点面积百分比不受限制，但有抗震设防要求的框架梁端部、柱端部箍筋密度区除外。

    这一规定为解决某些特殊场合需要在同一断面实施100根钢筋连接创造了条件。钢材机械连接接头的种类很多，其力学性能也各不相同。根据接头的力学性能对接头进行分类，有利于接头类型的合理选择。分类还有助于根据不同等级接头的应用部位和接头百分比限制，确定不同等级接头在施工现场抽检不合格的情况下是否可以降级。 212 取消“割线模量”，采用“非弹性变形”控制接头变形。钢筋机械接头在传力过程中，钢筋与连接套筒之间会产生相对滑移变形。这种变形基本上是不可恢复、不可恢复的。结构受力后弹性变形对裂纹控制有不利影响，必须加以控制。 “程序96”使用“正割模量”指数来控制接头变形。 “正割模量”是接头试样在特定应力条件下在规定变形测量标距内的应力与其弹塑性应变的商。研究和实践证明，该指标受接头长度和人为确定的变形测量​​标距影响较大，不能客观、准确地反映接头滑移变形的大小，有时会导致接头变形性能的误判。联合的。例如，对于一些长缝如套筒挤压缝或灌浆缝，虽然滑移变形较大，但除以较长的变形测量​​标距后得到的“割线模量”仍然较高。相反，对于螺纹连接等短接头，即使钢接头的滑移变形很小，但按照“割线模量”指标计算时，仍然不符合规定的要求。规范修订中取消了“割线模量”指标，代之以“接头非弹性变形”，当钢筋直径d≤32mm小于等于011mm或钢筋直径d32mm时应控制。

   

    接头非弹性变形定义为：接头试件按规定​​加载系统第三次加载至016倍钢筋屈服强度标准值时，在规定标距内测得的伸长值减去理论值。同一标距内钢筋的弹性伸长率。值的变形值。换句话说，该值代表钢接头试样相对于钢母材的附加非弹性变形。 213 不同等级接头的适用范围及接头面积百分比。新规定对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级接头的应用范围规定如下： 1、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位。当需要高应力时，在某一位置设置接头时，同一连接断面中Ⅲ类接头的接头百分比不应大于25，II类接头的接头百分比不应大于50： I 类关节的百分比可以不受限制。 2、节点应避开有抗震设防要求的框架梁端、柱端箍筋密集区。当无法避免时，宜采用Ⅰ级接头或Ⅱ级接头，接头百分比不宜大于50。 3 受拉钢筋应力较小 局部或纵向受压钢筋的接头百分比可不受到限制。 4、直接承受动载的结构构件的节点百分率不应大于50。新规定对一类、二类节点的使用部位没有限制。它们可用于结构的任何部分，包括梁端和柱端箍筋密度区域。这些面积仅限于 I 类和 II 类接头的接头面积百分比。新规的描述指出，I类和II类接头均为优质接头。对于重要的建筑结构，如无特殊需要，宜采用II类节点，并控制节点面积百分比不超过50。规范不鼓励同一连接断面采用100根钢筋连接，但规范允许它。

    214 修改了型式检验的试件数量和变形测量标距长度。型式检验的单轴拉伸试件数量由“96规定”规定的6个减少为3个，还明确了接头试件与钢母材试件应取自同一试件。以便当接头试件在接头位置断裂时，可以将接头强度与钢筋的实际强度进行比较。型式检验的强度合格条件是每个试件应符合规范表31015的要求。对于II、III类接头，无论试件是在钢筋母材处还是接头长度断面断裂，只要试件的抗拉强度满足II、III类接头的强度要求即可。表31015，合格。对于I类接头，当试件断裂至钢筋母材时，表明已满足条件fomst≥fost。当试件在接头长度断面断裂时，必须满足fost≥fost的条件才能判定为合格。为此，新规定增加了“接头长度”的定义，以正确判断试件断裂是在钢筋母材处还是在接头长度断面。规范中给出的“接头长度”的定义为：接头连接件的长度加上连接件两端钢筋截面变化段的长度。根据定义，对于带肋钢筋套筒挤压接头，接头长度即为套筒长度。对于锥螺纹或滚压直螺纹接头，接头长度为套筒长度加上两端外露螺纹长度。对于镦粗直螺纹接头，接头长度为套筒长度加上两端镦粗过渡段的长度。型式检验时变形的测量标距由“96规定”中接头长度两侧的20mm改为钢筋直径的2dd。这种修改影响了不同钢筋直径接头的测量变形，特别是在高应力和大变形条件下测量的接头。变态更具有可比性。

    215施工现场检查验收1进一步明确了现场过程检查的要求。规定规定，每批来料钢筋06施工技术卷33钢筋应在钢筋连接工程开工前和施工过程中进行联合过程检验。目的主要是考察所提供的联合技术。单位确定的工艺参数是否与工程中的来料钢筋相适应，能否提高实际工程中取样试件的合格率，减少工程应用后发现的问题造成的经济损失。 《96规定》中“计算抗拉强度时应采用钢筋的实际横截面积”改为“按公称面积”。此修改可以保证当钢筋面积为负公差时，能够正确判断钢筋总拉力是否仍满足设计。要求。 2强制性条款、法规的修订版为强制性标准。规定中，第31015条关于一、二、三类接头抗拉强度和第61015条关于现场接头抗拉强度检验确定为强制性规定，并以黑体字印刷。法规对接头的失效形式没有限制。只要接头达到第31015条规定的抗拉强度，结构的强度和延性就有保证。对于一类、二类接头，接头强度达到或超过钢筋标准抗拉强度，或钢筋应力达到或超过钢筋屈服强度标准值三倍以上。此时，钢筋的均匀伸长率接近或远大于4英尺。可以保证结构的延性破坏特性。 3 附则 本规程增加了第61018条，规定现场截取试件后原接头位置的钢筋允许与同规格钢筋搭接或采用焊接、机械方法修补。

   

    补充61019号规定了联合验收批次抽检不合格的处理方式。文章解释中列出了几种处理方案：①采取补救措施后，可按第61015条重新检验。②设计部门根据接缝在结构中的位置和结构情况，研究是否可以降级。接头百分比 ③增加钢筋 ④去除盘 萜烯谱与相关标准的关系 是继《钢筋机械连接通用技术规定》之后的其他钢制机械接头的专用技术标准或技术规程颁布实施后，如《镦粗直螺纹钢筋接头》JG∏《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》《钢筋锥螺纹》《接头技术规程》等须作相应修改。由于通用技术规程对接头的性能分级和强度指标进行了修改，并确定为强制性规定，必须严格执行。因此，在上述专项技术规程修订版公布实施前的过渡期内，应按照《钢筋机械连接通用技术规程》第31015条、第61015条的规定进行强度检验。 。原规定中的A、B级相当于新规定中的II级。等级和Ⅲ级 原《镦粗直螺纹钢筋接头》JG∏中的SA级相当于新规定中的Ⅰ级接头。除第31015条、第61015条有关强度指标和现场抽样检验制度外，其他规定仍按原专用标准执行。上接第44页，通过拉紧拉螺栓，将钢管、方钢、模板一体化，并与施工脚手架用钢管连接，形成独立的模板和支撑系统。

    填缝模板的加固在施工过程中很容易被忽视，也是最容易出现问题的。这里，通过预先设计角模板，使其按照固定模数进行匹配，并可预测地加强角模板的侧向刚度和整体连接，可以有效避免模具膨胀、角处漏浆等质量通病。 。 212 详细处理措施 1 第一次安装模板前，用水泥砂浆将模板底部找平，这样不仅可以保证模板底部不漏水，而且可以使模板顶部平整，确保模板接缝整齐、一致。 2、在所有阳角处安装25毫米宽的木线，拆模后打磨，确保成型后的混凝土墙不丢角，线条平直，边缘清晰。 3、所有模板水平、垂直接缝处均粘贴宽度为20mm的双面胶带，确保接缝处不漏水。 4、在螺栓孔修补砂浆中加入适量的白水泥和建筑胶，可以增强砂浆的附着力和抗裂性，并提前进行试配，确保修补孔的颜色尽可能接近或一致尽量与混凝土墙的颜色搭配。 5、在混凝土墙体水平接缝处设计黑色装饰线，不仅起到美化作用，还能掩盖接缝处的表面缺陷。装饰线宽度为15cm，并在墙面周围加一圈同色装饰线，线外缘至墙面边缘净距为30cm。 6、墙面预埋件表面涂刷2遍防锈底漆和2遍银灰色面漆，并在周边加一圈5厘米宽的黑色水泥漆，装饰效果更佳。 3 存在的不足及改进建议 1、水平缝存在局部封顶现象。建议混凝土终凝后拆除模板顶部的内部顶升支撑。 2、如果混凝土外观颜色不一致，有明显色差，建议控制混凝土搅拌质量，及时拆除模板进行维修。 3