佛山新鹏机器人：珠江西岸工业机器人产业的崛起与未来展望
佛山市新鹏机器人科技有限公司总经理秦雷万万没想到，几年前一次为陶瓷厂维修工业机器人的机会，让他机缘巧合地创办了自己的工业机器人公司。该公司位于珠江西岸，是广东乃至全国工业机器人产业集中度最高的地区之一。近年来，在传统制造业转型升级的巨大需求以及自身装备制造基础的带动下，珠三角西部工业机器人产业快速发展，已成为工业机器人的重要力量。珠三角工业。
珠海西部的工业机器人企业要么是本地崛起，要么是外地聚集。如今，不少已在行业内“异军突起”，不少已成为一些利基应用市场的“单项冠军”。例如，前面提到的新鹏机器人是一家卫浴制造商。是陶瓷釉料喷涂机器人集成系统的龙头企业，占有较大的市场份额。
虽然这几年发展迅速，但珠海西部的工业机器人产业依然十分活跃。这得益于需求的不断推动，特别是“新需求”的不断涌现，释放出推动行业持续发展和迭代升级的“新动力”。比如，在强大的示范效应下，越来越多的制造企业和行业开始投资“机器换人”等自动化改造；一批近年来首次尝到机器人“甜头”的制造企业希望进一步提高自动化水平，甚至提出从自动化向数字化、信息化、智能化迈进的需要。
业内人士指出，目前，珠三角西部地区工业机器人的需求潜力尚未真正释放，未来，随着该地区工业机器人产业逐步发展壮大，市场将进一步扩大和扩大。辐射整合珠三角乃至全国，空间将更加广阔。但这也需要政府和企业加快形成更大合力，及时清除政策、技术、人才、服务等方面的约束。
供需双向升级
与长期深耕汽车制造等领域的国际工业机器人巨头不同，竹溪工业机器人企业大多涌现在多个正在加速转型升级的制造细分行业，敏锐地捕捉到了巨大的需求。
毕业于哈尔滨工业大学的秦磊看到了卫生陶瓷行业巨大的市场空间，进而切入相应的工业机器人研发和生产。他介绍，目前国内浴室陶瓷釉料喷涂工艺约有1000-1500台工业机器人在使用，其中约70%是近三年新增的，70%的市场被新鹏机器人占据。 “我们2013年成立，销售额很快就突破了5000万元，今年的合同额预计将增加到3亿多元。”
识别市场需求、快速提出解决方案、逐步牢牢占据绝对市场份额，成为珠西大部分工业机器人企业崛起的共同路径。
佛山市龙深机器人有限公司也是如此。该公司瞄准家电企业的需求，不到2年的时间就成为国内市场的主流供应商。
“2016年，我们的销售规模只有8000万元以上，但今年上半年，我们已经接到了2.3亿元的订单。”龙神机器人总经理赵伟峰表示，今年公司将实现5亿元业绩，2020年目标突破10亿元。
包括秦磊、赵伟峰在内的珠西众多工业机器人企业不仅对未来充满信心，而且很重要的一点是，他们在势不可挡的机器换人浪潮中准确把握了更多新的需求趋势。
一方面，“机器换人”正在企业和行业中逐步产生示范效应，吸引更多企业和行业加速转型。对此，新鹏机器人在巩固卫浴陶瓷市场的同时，开始在五金、3C行业“开疆拓土”；龙深机器人寻求向家电行业上下游延伸。
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赵伟峰认为，家电产业链市场空间巨大。目前，更多家电厂商正在转型，其供应商将是一个巨大的市场。
业内人士指出，工业机器人企业依托一定的细分市场积累了一定的技术、人才和资本后，在一些常见或相似的需求场景上很容易取得突破，开拓进取已成为行业趋势。新市场。
另一方面，一批近年来首次尝到机器人应用“甜头”的制造企业也开始寻求进一步提升自动化生产水平，甚至提出进一步迈向数字化、信息化、智能化。
对此，珠西工业机器人企业纷纷响应，开始进行有针对性的布局，加快技术研发，如探索工业大数据、工业互联网、人工智能等融合应用。业内人士指出，这背后，供给和需求都在遵循智能制造的先进规则和路径。
以新鹏机器人为例。公司正在开发智能制造控制系统。依靠设备上密集分布的传感器采集的数据，系统将能够监控生产中的每一个动作，并利用人工智能自动分析、筛查、诊断并提供相应的响应。提供运营管理指导，进一步提高企业生产效率。
“对于一些率先转型的制造企业来说，需求正在从过去解决场景问题转向第二个层次，转向提高效率。”秦雷表示，这种演变也意味着机器人将从替代人类劳动力逐步发展起来。替代大脑，机器人将从过去的设备升级为智能生产的大脑。
产业创新生态初步形成
需求的持续释放，也吸引着越来越多的工业机器人企业落户珠三角西部，不仅扩大了珠三角西部工业机器人产业规模，也逐步推动了技术研发和应用的进步和完善。形成本地区的开发应用生态，从而提高产业竞争力，形成发展的良性循环。
10月20日，作为南京埃斯顿自动化股份有限公司在华南地区的首家子公司，埃斯顿（广东）机器人有限公司在佛山开业，公司将在佛山逐步建设生产、销售、研发和服务总部在中国南方。
南京埃斯顿董事长兼总经理吴波表示，埃斯顿广东将在成立后三年内实现投产，实现累计产销量超过3000台机器人。
由此，目前国内排名前列的工业机器人厂商已“集结”在珠三角西部。埃夫特、埃斯顿、华数均落户佛山，新松机器人则进驻珠三角西部的另一座城市中山。
国外领先的工业机器人企业也对这里感兴趣。例如，德国库卡公司正在佛山建设占地1200亩的智能制造基地。该项目后续将引进25-40家库卡上下游合作伙伴。业内预测，这将形成工业机器人产业集群，有望打造机器人制造中心。
这正是官方希望看到的。近年来，广东大力推进珠江西岸先进装备制造产业带发展，工业机器人产业发展被确定为九大重点产业之一。 《珠江西岸先进装备制造产业带重点行动计划（2018-2020年）》提出，到2020年，珠西地区形成年产值超600亿元的机器人产业集群。
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近年来，通过不断的“内培外引”，珠西工业机器人产业已初具规模，形成了“核心技术研发-机器人本体-机器人集成-机器人应用”较为完整的产业创新生态系统。 ——工业大数据”。
不过，广东省工信厅数据显示，目前珠三角西部地区有140多家价值过亿元的机器人企业，其中大部分集中在中下游车身制造、系统集成等领域。和应用程序链接。少数企业已开始涉足核心技术研发等中上游领域。
智能制造产业联盟秘书长曾玉波也指出，珠海西部的机器人产业还缺乏关键技术。高端市场被国外品牌占据，关键零部件依赖国外进口，企业利润低，各类、层次专业人才短缺，对市场引导产生负面影响。作用有待加强等突出短板，一定程度上制约了广东自主品牌机器人向高端、高附加值发展。
这也成为政府和企业共同寻求解决的问题。例如，近年来，佛山开始强化创新载体和平台支撑，包括引进佛山机器人学院、德国汉诺威机器人学院首个海外分院、建设华南智能机器人创新研究院等。 、国家工业机器人质量监督检验（广东）中心等专业平台，形成研发与服务、生产与配套、展示与销售的全链条发展载体。
企业也在努力，要么紧跟产业转型升级的步伐，加速自身迭代升级，要么从系统集成、本体生产向核心零部件研发延伸。例如，广东力斯丰机器人自动化科技有限公司最初是一家提供拧紧设备服务的小团队，但现在已升级为专注于全线、全车间、全工厂智能制造解决方案的工业机器人制造商。
力斯丰总经理助理梁瑞生表示，近年来，不少客户要求公司介入新车间设计、新产品设计，实现更高水平的智能制造。为此，公司加快了大数据等方面能力的整合和提升。
龙深的做法比较实际。赵伟峰表示，他的研发之路是“站在巨人的肩膀上”。龙深选择日本川崎代工其机器人本体、减速机、伺服电机等核心部件，并与东莞固高自动化合作开发机器人运动控制器。目前，龙神推出了更符合国内市场需求的自主品牌机器人Kopec。
“川崎在全球机器人制造中排名第五，而Goco自动化也是国内机器人控制器领域最优秀的企业之一。这种合作思路可以让机器人国产化少走很多弯路。”赵伟峰说道。
业内人士认为，未来，随着珠三角西部地区内外产业资源不断耦合，该地区的机器人产业将被推向生态更加完善、水平更高的发展阶段。尤其是众多国内外领先的工业机器人企业已在此布局。项目将逐步释放强大带动效应，吸引更多上下游企业聚集。届时，珠溪机器人生态链的本土化生产、集成应用、核心部件研发等各个环节都有望走在全国前列。
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