钢筋连接方式及执行标准详解：绑扎搭接与焊接接头规范修订
11。钢筋连接方法及执行标准1．搭接搭接接头的相关要求及规定《混凝土结构工程施工质量及验收规范》-2002年第5.4.6条2．钢筋焊接接头现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2 003该标准正在修订中。修订的主要内容有：2①增加了术语和符号；②根据现行国家标准，特别是2-2007年《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》中出现的中、细-细晶粒钢筋的出现导致了细晶粒钢筋的各种焊接方法。该方法试验后，增加了适合焊接的钢筋牌号和规格； ③钢筋电渣压力焊用钢筋直径下限由14mm扩大到12mm； 3④在焊接工艺方法方面，闪光箍筋对接焊缝是从原《钢筋闪光对焊》中列出的，补充了内容，单独特章节； ⑤在钢筋电弧焊中，增加了CO2气体保护电弧焊的内容； ⑥钢筋气压焊方面，增加了钢筋半自动固态气压焊和氧气液化石油气熔融态钢筋气压焊内容； ⑦预埋件T型接头焊接增加了钢筋埋弧螺柱焊。 4、氧气液化石油气熔融气压焊钢筋：钢筋气压焊的基本原理是利用氧气-燃气火焰将两根钢筋的接头加热到塑性温度（约1250℃） ）或熔化温度（1540℃以上））是通过施加压力完成的压焊方法。达到塑性温度的称为固体气压焊，即封闭气压焊；达到熔化温度的称为熔融气压焊，即开放式气压焊。5、螺柱焊：将螺柱的一端与板（或管）表面接触，通电起弧的一种方法。接触面熔化后，对螺柱施加一定的压力，完成焊接。 钢筋埋弧螺柱焊：是螺柱焊与埋弧焊相结合，经过试验研究发明的新技术。其基本原理是用螺柱焊枪夹紧钢筋并将其压在钢板上。利用螺柱焊机输出强大电流，将钢筋和钢板熔化，在焊剂层下形成熔池，加压完成压焊接头。 。 63。钢筋机械连接新标准编号：《钢筋机械连接技术规程》-2010实施时间：2010年10月1日标准性质：行业标准7本次规程修订主要技术内容为：1 ．它是在《钢筋机械连接通用技术规范》-2003以及原行业标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规范》-96和《钢筋机械连接技术规范》中有关接头的基础上修订的。 《钢筋锥螺纹接头》-96镦直螺纹钢筋接头和轧制直螺纹钢筋接头加工和安装的特殊要求。同时还包括镦粗直螺纹钢筋接头和轧制直螺纹钢筋接头的现场加工和安装要求； 2.修改了不同等级钢筋机械接头的性能要求和适用范围； 83。采用残余变形代替非弹性变形作为接头的变形性能指标； 4.补充了型式检验报告的及时性规定和型式检验时联合试件的制作要求； 5.现场过程检验增加了测量接头残余变形的要求，修改了抗拉强度检验的合格标准； 6.增加了型式检验和现场检验试验方法的要求；7．修改了与关节疲劳性能相关的要求。
9. 2、《钢筋混凝土施工验收规范》中钢筋连接的有关规定 1、搭接和搭接：同一构件内相邻纵向受力钢筋的搭接和搭接应错开。绑扎搭接处钢筋的净横向距离不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 钢筋绑扎搭接接头连接段长度为1.3ll（ll为搭接长度）。 10同一连接断面，纵向受拉钢搭接接头的面积百分比应符合设计要求；设计无特殊要求时，应符合下列规定： 1）梁、板、墙构件，其面积百分比不应大于2～5%； 2) 对于柱组分，不应超过50%； 3) 当工程中需要增加接缝面积百分比时，对于梁构件，不宜超过50%；其他部件可根据实际情况而定。局势缓和了。 112。机械连接接头或焊接接头：受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，位于同一构件的接头应相互错开。 纵向受力钢筋的机械连接接头和焊接接头段的长度为d的35倍（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。 12同一连接断面，纵向受力钢筋的接头面积百分比应符合设计要求；设计无特殊要求时，应符合下列规定： 1) 受拉区接缝面积不应超过50%； 2) 接缝不应大于50%。设置在有抗震设防要求的框架内梁端、柱端箍筋密度区；当无法避免时，等效强度的优质机械连接接头不应超过50%； 3）直接承受动荷载的结构构件不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
133。钢筋机械连接技术规程(1)总则1．为了实现混凝土结构工程中钢筋机械连接安全、适用、技术先进、经济、合理使用，保证质量，制定本规定。 制定本规范的目的是统一房屋建筑和一般结构中钢筋各种机械连接接头的设计原则、性能水平、质量要求、适用范围和检验评定方法，并结合本标准执行。 《混凝土结构设计规范》。 142。本规定适用于房屋建筑和一般结构中各种钢结构机械连接接头（以下简称接头）的设计、应用和验收。 建筑物是指：电视塔、烟囱等高层建筑物、集装箱及市政公用基础设施等； 其他工程如公路、铁路桥梁、水坝、核电站等均可作为参考。 153。机械连接用钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》的规定。 2． 新国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》2包括等级钢筋和细晶钢筋。上述钢筋的机械连接尚无太多实践经验，但只要接头满足强度和变形性能要求即可应用，而采用何种接头形式需要在工程实践中优胜劣汰来确定和市场。 164。钢筋的机械连接除应符合本规定外，还应符合国家现行有关标准的规定。 17(2)术语1．钢筋机械连接通过钢筋与连接件的机械啮合或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋上的力传递到另一根钢筋上的连接方法。
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机械连接接头的主要类型有： ①套筒挤压接头：连接件钢套筒发生塑性变形，通过挤压力与带肋钢筋紧密咬合而形成的接头； 18②锥螺纹接头：由钢筋端部特制锥螺纹与连接件锥螺纹啮合而成的接头； ③镦粗直螺纹接头：钢筋端部镦粗后制成的直螺纹与连接件螺纹啮合形成的连接。头; ④滚压直螺纹接头：直接将钢筋端部滚压或将直螺纹与连接件螺纹脱模后滚压形成的接头； 19⑤熔融金属填充接头：由高热剂制成，反应产生熔融金属，填充钢筋与连接套管之间形成的接头； ⑥水泥灌浆填满接缝；采用特殊水泥浆填充钢筋与连接套之间硬化后形成的接缝。 226272。接头抗拉强度：接头试样在拉伸试验过程中达到的最大拉应力值。 3.接头残余变形：接头试件按规定的加载系统加载和卸载后，在规定标距内测得的变形。 2829测量仪器应对称布置在钢筋两侧，残余变形值按钢筋两侧仪器读数的平均值计算。 变形测量标距L1= L+4d 式中：L1——变形测量标距 L——机械接头长度； d——钢筋公称直径304、最大力接头试件总伸长率 接头在最大力作用下在规定标距内测得的试件总伸长率。 “最大力总伸长率”的含义与国家标准《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》2中钢筋最大力总伸长率的含义相同，代表最大力下的接头试样在规定标距内测得的弹塑性应变之和。
31325。机械连接接头长度接头连接件的长度加上连接件两端钢筋截面变化段的长度。 “接头长度”的定义明确了各类钢筋机械连接接头的长度，为判断接头试件是从钢筋母材断裂还是从接头断裂提供了依据。根据定义，对于带肋钢套筒挤压接头，接头长度为套筒长度； 33、对于锥螺纹或滚制直螺纹接头，接头长度为套管长度加上两端外露螺纹长度； 对于镦直直螺纹接头，接头长度为套筒长度加上两端镦粗过渡段长度。 6.螺纹头 钢筋末端的螺纹部分。 34(3)接头的设计原则及性能等级1．接头设计应满足强度和变形性能的要求。 强度是指接头的抗拉强度； 变形性能主要包括单向拉伸性能、高应力反复拉伸压缩性能、大变形反复拉伸压缩性能。 2.接头连接件屈服承载力、受拉承载力标准值不应小于被连接钢筋屈服承载力、受拉承载力标准值的1.10倍。 35设计接头连接部位时，应留有余量，屈服承载力标准值（套筒截面积乘以套筒材料标准屈服强度值）和受拉承载力标准值（套筒截面积、套筒材料抗拉强度标准值）不应小于所连接钢筋相应值的1～10倍，以保证可靠的传力性能 联合的。 （主要指套筒截面设计值）363。接头应根据其性能水平和使用场合来确定，如单向拉伸性能、高应力反复拉压、大变形反复拉压、耐疲劳等。相应的检查项目。
接头在单轴拉力作用下的强度和变形是接头的基本性能。 高应力反复拉压性能反映了节点在风荷载和小地震作用下承受高应力和反复拉压的能力。 37大变形重复拉压性能反映了强震条件下钢筋进入结构塑性变形阶段时节点的受力性能。 以上三项性能是进行接头型式检验时必须进行的检验项目。抗疲劳性能是根据联合应用选择性测试的项目。 384。根据高应力、大变形条件下抗拉强度、残余变形和反复拉压性能的差异，接头分为以下三个性能等级： Ⅰ级接头的抗拉强度等于接头的实际断裂情况。连接的钢筋。强度不低于钢筋抗拉强度标准值的1.10倍，残余变形小，具有较高的延展性和反复拉压性能。 二级接头的抗拉强度不低于所连接钢筋的抗拉强度标准值，残余变形小，具有较高的延展性和反复拉压性能。 39Ⅲ级接头的抗拉强度不小于所连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，残余变形小，具有一定的延展性和反复拉压性能。 钢结构机械连接接头的类型很多，其力学性能也各不相同。根据节点的力学性能对节点进行分类，有利于根据结构的重要性、节点在结构中的位置以及节点所占的百分比来进行不同的应用。适当选择连接器类型。 40如混凝土高应力区同一连接段须采用100%钢节点连接时，宜采用I级节点；当连接50%钢接头时，应优先采用II类接头；混凝土结构Ⅲ级接头可用于钢筋应力较大但接头延性要求不高的部位。
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分类后，还有利于减少套筒材料消耗和接头成本，取得更好的技术经济效益；分类后，当施工现场抽检不合格时，也有利于根据不同等级接头的应用部位和接头百分比限制，确定是否降级。处理。 415。 Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类接头的抗拉强度必须符合下表的规定。 f fstk mst0f fstk mst042本条规定了各级接头的抗拉强度。拉伸强度是接头最基本、最重要的性能。本条为强制性规定，必须严格遵守。 43446 Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类接头应能承受规定的高应力和大变形的反复拉压循环，且经受拉压循环后，其抗拉强度仍应符合表3.0的规定。本规定第5条。规定。 接头在高应力、大变形下经受反复拉压后，仍应满足最基本的抗拉强度要求。这是结构延性的重要保证。 457。 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类接头的变形性能应符合下表的规定。 46注：当构件中钢筋在频繁荷载组合下应力显着高于0.6fyk时，设计部门可对单向拉伸残余变形uo的荷载峰值提出调整要求。 钢筋的机械连接接头在拉伸和反复拉伸、压缩时会产生附加塑性变形。卸荷后会形成不可恢复的残余变形（国外又称滑移），对混凝土结构的裂缝宽度产生负面影响，因此需要对其进行控制。关节的变形特性。原《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003中单向拉伸时采用非弹性变形，反复拉伸、压缩时采用残余变形作为变形控制指标。 47. 本规定何时修订。统一采用残余变形作为控制指标。
修改后更有利于施工现场工艺检验时测试接缝试件的单轴拉伸变形性能。 该规范规定了施工现场过程检验时增加接头单向拉伸残余变形的检验要求，较好地解决了型式检验与现场接头质量严重脱节的缺点，对提高接头质量具有重要价值；但另一方面，如果残余变形指标过于严格，现场检查不合格率过高，则会明显影响施工进度和工程验收，48综合考虑上述因素后，参考编制组近年来完成的6根带筋节点梁和全筋梁的对比试验结果，制定表3.0.7的单向拉伸残余变形指标。 I级接头允许在同一部件截面内，100%连接，并且uo有最严格的限制。由于II、III类接头采用50%接头比例，可适当放宽限制。 表3.0.7注：在频繁荷载组合下，当构件内钢筋应力显着高于0.6fyk时，设计部门可对单向拉伸残余变形uo的荷载峰值提出调整要求。由于各种工程结构的荷载差异较大，本说明为设计部门根据结构的特殊荷载情况灵活处理提供了空间。 49高应力、大变形条件下的反复拉压试验是对应钢节点风载、小震、强震时受力条件的检验要求。 在风荷载或小地震作用下，钢筋尚未屈服，应能承受20次以上高应力反复拉压，并满足强度和变形要求。 50当接近或超过设防强度时，钢筋通常进入塑性阶段，产生较大的塑性变形，从而能够吸收
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