新时代民营经济与高质量发展走访调研团：探究民营企业如何实现高质量发展
【新时代民营经济与高质量发展】编者按：9月3日至11日，由中央22个重点新闻网站、重点理论网站的4名专家学者和编辑记者组成的“新时代民营经济与高质量发展”课题组，分2条路线。奔赴浙江、江苏、福建、广东、重庆、湖北、贵州等7省，通过座谈交流、现场采访，了解党的理论创新指导民营经济深化改革的非凡成就和扩大开放。
9月，记者跟随“新时代民营经济与高质量发展”课题组走访浙江、福建、广东等地民营企业，探寻新时代民营企业如何实现高质量发展。
时代在不断变化，企业在危机中寻找机遇。听着一些民营企业的发展历程，记者不禁感叹。这些民营企业在变化中求发展，在困难中寻找突破。他们不仅敢于思考、敢于尝试、敢于冒险、敢于做事，而且具有国际视野，力争走在前列。攻击性。从早期的小型家庭作坊、乡镇企业，到成长为国际知名的大型现代企业集团，这些民营企业不断解决“成长的烦恼”，享有更广阔的前景。他们可以说是迈出了坚实的步伐，取得了巨大的成就。
坚持匠心精神，创造高品质产品
企业的生命在于创新，企业的灵魂在于品质。要想在市场竞争中以质量取胜并取得长远发展，工匠精神、精益求精的精神必不可少。
正泰集团是我国领先的新能源、电力能源设备制造商。其前身是董事长南存辉等8人于1984年在温州乐清柳市镇创办的求精开关厂。当时温州以次充好的现象十分普遍，刚刚起步的求精开关厂立志以追求卓越为宗旨，以质量求生存。
为了突破技术壁垒，南存辉等人多次拜访，最终聘请了上海人民电器厂的三名退休工程师。在他们的帮助下，求精开关厂生产的“乐求牌”电器脱颖而出，得到了市场的认可，公司也取得了快速发展。
精通专业技术，一丝不苟的工艺。 30多年来，正泰始终聚焦电器主业，专注电器发展，形成了覆盖“发电、输电、变电、配电、用电”各个环节的全产业链竞争优势。电力消耗。”为了研发推出“昆仑”系列低压电器，正泰组建了400余人的专业研发团队，历时3年、投入1.5亿元不断打磨升级。开发其中一款产品时，制作了800多个模具。为了设计一个小细节，短短5天内就制定了36套方案。全系列产品最终获得360余项专利，成为行业无可争议的主导产品。一经推出，就收到了大量订单。
当前，我国制造业仍面临大而不强的问题。去年12月召开的中央经济工作会议指出，要推动先进制造业和现代服务业深度融合，坚定不移建设制造强国。无论是传统制造业还是新兴产业，创造更高品质、更前沿的产品都需要不断改进和创新。各行业龙头企业实力雄厚，要发挥引领作用，坚持工匠精神，潜心研发，提升品质。在正泰，“不如省钱，不如省技术”是整个集团多年来的共识。南存辉表示，正泰始终坚持聚焦产业，以创新驱动，依靠技术创新推动转型升级。每年将销售收入的3%-30%用于研发，高端设备研发成本高达50%。
推进管理改革完善公司制度
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从小家庭作坊、乡镇企业到大型企业集团，企业必须进行脱胎换骨的自我转型，才能与时俱进。
位于福建晋江的恒安集团始建于1985年，多年来专注于生活用纸、妇女卫生巾、婴儿纸尿裤三大产品的生产制造。是我国造纸行业的龙头企业。 1995年，恒安年销售额突破10亿元大关，但随后几年一直徘徊在12亿元左右。恒安董事长徐连杰看到了一个深层次的矛盾：粗放式管理无法支撑企业快速发展。
1998年，恒安通过在香港上市，建立了现代企业管理制度，并在随后的几年里，在战略规划、管理控制、供应链优化和绩效管理四大模块上不断完善公司管理模式。 2008年，恒安正式启动卓越绩效管理体系项目，寻求包括质量管理、企业文化、环境保护、社会责任等各个层面的高质量管理体系保障。
随着大数据时代对零售行业的变化和影响，恒安于2014年启动了以供应链“端到端”信息可视化为核心的第三轮管理变革。如今，恒安已经建立了信息化、可视化、高效的运营平台，实现了从“金字塔”式的层层管控模式向扁平化、平台化的小团队运营模式的转变。从2002年销售额超过11亿元，到2007年销售额超过54亿元，2013年超过252亿元，2015年超过400亿元，如今逼近千亿大关，这一骄人的成绩已经走过了很长一段时间。方式。不开恒安不断完善的标准管理体系。
对于企业来说，不合时宜的组织架构会造成不必要的损失，延误企业的进度。当民营企业发展到一定规模时，要想实现高质量发展，不仅产品技术要过硬，管理模式也必须与国际先进水平接轨，及时变革，充分释放企业活力。
树立中国品牌，提升国际竞争力
如今，中国已成为世界第一大贸易国和第二大消费市场。在改革开放浪潮中成长起来的一批中国民营企业也参与了国际市场的竞争。其中，安踏的国际化表现尤为突出。
2008年北京奥运会后，体育用品行业经历了产能过剩、库存过剩、前期虚假增长过多等危机。 2011年前后，安踏业绩连续两年多下滑。遭遇危机后，安踏进行了深刻变革，推动从批发经营模式向品牌零售转型，采取多品牌发展战略。
收购意大利品牌FILA并使其起死回生后，安踏完成了对、、Colon、、Sunto、Arc'teryx等运动品牌的收购，实现高、中、低端品牌矩阵布局。同时，安踏吸引了国内外优秀的产品和品牌管理人才，打造出高性价比、高品质、国际化风格的产品，创造了中国品牌在美国排队销售的经典案例。 160 美元一对。
安踏集团董事长兼首席执行官丁世忠此前在接受采访时表示：“在企业发展的不同阶段，我们要有决心。公司小的时候，我们用工匠精神做产品；当我们发展到一定规模时，我们就用工匠精神做产品。”当时，我们以消费者为导向，塑造品牌，以创新为企业生存之本，追求高质量发展。”自2015年以来，安踏集团已成为中国最大的体育用品集团，如今已跻身中国体育用品行业之列。世界上最大的。体育用品行业第三位。
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品牌是一个企业乃至一个国家竞争力的综合体现。几十年来，中国很多行业从无到有，从弱到强，从简单的原材料加工、贴牌生产到创建真正的中国自主品牌。世界500强榜单上的中国企业数量也从1978年的0家增加到2018年的120家。随着中国企业越来越多地走出国门、走向世界，中国品牌也迎来了发展的春天。
我们不仅要立足中国大市场，更要在国际竞争中树立中国品牌。这是新时代民营企业高质量发展的责任和目标。
拥抱智能时代，紧跟技术前沿
制造业是一个国家经济社会发展的基础。面对信息化、智能化浪潮，必须做好信息化和工业化深度融合，推进智能制造，推动制造业加快数字化、网络化、智能化发展。
据了解，自2015年工信部启动智能制造试点示范专项以来，截至去年底，工信部已遴选出305个智能制造试点示范项目，并在此基础上初步建成高水平数字化车间或智能工厂208个。这些项目智能化改造前后相比，生产效率平均提升37.6%，运营成本平均下降21.2%。
恒安于2016年入选智能制造试点示范项目，公司于2014年开始建设全自动化智能生产车间，从加工到成品入库，整个过程节省了近80%的劳动力，效率却提升了4倍次。产值已达50亿元；温州传统制鞋产业奥康集团入选2017年智能制造试点示范项目，近年来奥康集团一直致力于打造研发、生产、销售、物流等全智能化产业链。其“智能制造工厂”——飞织车间自2017年正式投入使用以来，一直24小时运转，鞋面日产量可达3500-4000双，也就是150名工人的日产量在传统的针织作坊里。
通过从劳动密集型企业向技术密集型企业升级，企业在面临“用工荒”、生产成本上升、融资难度加大、出口形势严峻等情况下，将能够更顺利地渡过危机。数字化、网络化、智能化等布局也拓宽了制造企业的发展空间。
在销售过程中，利用大数据、人工智能等技术提升消费者体验、了解消费者需求，成为企业线下零售的新突破。 2018年，奥康和安踏都推出了智慧门店。奥康推出的C2M体验中心可以利用人脸识别、智能人群识别等技术分析销售行为，整合不同消费群体的消费偏好。在其推出的C2M定制服务中，消费者站在测量仪上，不到一分钟，其脚型的三维数据就显示在屏幕上。通过云计算和大数据分析，系统生成数据并发回工厂进行定制生产，让客户拥有属于自己的“私人定制”。安踏推出的智慧门店中，新增云货架、压杆互动屏、安踏优商城、仪器测鞋四大功能，提升消费者的购物体验。同时，基于大数据统计了解消费者的喜好和需求。提高管理效率。
时代在变，革故鼎新，在变革中与时俱进，是民营企业高质量发展的必修课。
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